ரிவெட் கொட்டைகளின் மின்முலாம் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான செயல்முறை மற்றும் தோற்றத்தில் உள்ள வேறுபாடு

மைய செயல்முறைக்கு கூடுதலாக, செயலாக்க கருவிகள் மற்றும் செயல்முறை புள்ளிகளின் அடிப்படையில் ரிவெட் கொட்டைகளின் மின்முலாம் மற்றும் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் இடையே குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன, இது துத்தநாக அடுக்கு தடிமன், பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ரிவெட் கொட்டைகளின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

1. ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறையின் விவரங்கள்

ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறை அதிக படிகளை உள்ளடக்கியது மற்றும் ரிவெட் நட்டுக்கு கடுமையான முன் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. உருகிய துத்தநாகக் குளத்தில் ரிவெட் கொட்டை மூழ்குவதற்கு முன், எண்ணெய் அகற்றுதல், அமிலத்தைக் கழுவுதல், மூழ்குதல் மற்றும் உலர்த்துதல் போன்ற பல முன்-சிகிச்சை செயல்முறைகளை அது மேற்கொள்ள வேண்டும். துத்தநாக அடுக்கின் சீரான தடிமன் (பொதுவாக துத்தநாக அடுக்கு 85 μm அல்லது அதற்கு மேல் தடிமனாக இருக்கும்) உறுதிசெய்ய, ரிவெட் நட்டின் அளவு மற்றும் தடிமனுக்கு ஏற்ப துத்தநாகத்தின் மூழ்கும் நேரம் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, கட்டுமான இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய அளவிலான ரிவெட் கொட்டைகளின் ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான துத்தநாக அடுக்கினால் ஏற்படும் நூல் அடைப்பைத் தவிர்க்க, கால்வனிசிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துவது அவசியம்.

2. கால்வனைசிங் செயல்முறையின் விவரங்கள்

எலெக்ட்ரோகால்வனிசிங் செயல்முறைக்கு தொழில்முறை மின்னாற்பகுப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். ரிவெட் நட்டு எண்ணெய் அகற்றுதல் மற்றும் அமிலம் கழுவுதல் போன்ற சிகிச்சைக்கு முந்தைய செயல்முறைகளுக்கு உட்பட்ட பிறகு, அது துத்தநாக உப்புகள் கொண்ட மின்னாற்பகுப்பு கரைசலில் மூழ்கடிக்கப்படுகிறது. மின்னாற்பகுப்பு உபகரணங்களின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவங்களை இணைப்பதன் மூலம் மற்றும் மின்னோட்டத்தின் திசை இயக்கத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், துத்தநாக அயனிகள் ஒரு துத்தநாக அடுக்கை உருவாக்க ரிவெட் நட்டின் மேற்பரப்பில் படிந்து டெபாசிட் செய்கின்றன. இந்த செயல்முறையின் துத்தநாக அடுக்கு தடிமன் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக இருக்கும் (பொதுவாக 5-15 μm), இது துத்தநாக அடுக்கின் சீரான தன்மையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் உயர் துல்லியமான ரிவெட் கொட்டைகள் (மின்னணு சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மைக்ரோ ரிவெட் கொட்டைகள் போன்றவை) செயலாக்க தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும். இது நூல் துல்லியம் மற்றும் ரிவெட் கொட்டைகளின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை திறம்பட பாதுகாக்கலாம் மற்றும் சட்டசபை செயல்திறனில் செயல்முறையின் செல்வாக்கைத் தவிர்க்கலாம்.

தோற்றம் மற்றும் செயல்திறன் வேறுபாடுகள்

கால்வனேற்றம் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செய்த பிறகு ரிவெட் கொட்டைகளின் தோற்றம் கணிசமாக வேறுபட்டது, இது காட்சித் தேர்வுக்கான காட்சிக் குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். குறிப்பிட்ட தோற்ற அம்சங்கள் பின்வருமாறு:

1. ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ரிவெட் நட்டின் தோற்றம்

ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ரிவெட் கொட்டைகளின் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் சற்று கரடுமுரடானது, மேலும் மேற்பரப்பு தவிர்க்க முடியாமல் செயல்முறை நீர் குறிகள் மற்றும் துத்தநாகத் துளிகள் போன்ற அம்சங்களை உருவாக்கும், குறிப்பாக ரிவெட் நட்டின் ஒரு முனையில் (தொங்கும் பூசப்பட்ட முனை). துத்தநாக அடுக்கின் ஒட்டுமொத்த தோற்றம் குறைந்த பளபளப்புடன் வெள்ளி வெள்ளை நிறத்தில் உள்ளது, ஆனால் துத்தநாக அடுக்கு தவறிய முலாம் அல்லது வெளிப்படும் அடி மூலக்கூறு போன்ற குறைபாடுகள் இல்லாமல் முழுமையாக மூடப்பட்டிருக்கும், குறைந்த தோற்றம் தேவைகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் (கட்டுமானம் மற்றும் சுரங்க இயந்திரங்களுக்கான ரிவெட் நட்ஸ் போன்றவை) அதிக எடை கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.

2. எலக்ட்ரோபிலேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட ரிவெட் கொட்டைகளின் தோற்றம்

எலக்ட்ரோபிலேட்டட் கால்வனேற்றப்பட்ட ரிவெட் நட்டின் மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் தட்டையானது, வெளிப்படையான செயல்முறை குறைபாடுகள் இல்லாமல் உள்ளது. முக்கிய தோற்றத்தின் நிறம் மஞ்சள் பச்சை, மேலும் இது செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வானவில், நீலம் வெள்ளை, பச்சை விளக்கு கொண்ட வெள்ளை போன்ற பல்வேறு வண்ணங்களில் வழங்கப்படலாம். ரிவெட் நட்டின் முழு மேற்பரப்பிலும் துத்தநாக முடிச்சுகள், கொத்துகள் மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் இல்லை. இழைகள் தெளிவாகவும் முழுமையாகவும் உள்ளன, தோற்றத் துல்லியம் மற்றும் அசெம்பிளி துல்லியம் (வாகன உட்புறங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களுக்கான ரிவெட் நட்ஸ் போன்றவை) அதிக தேவைகள் கொண்ட காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.

எலக்ட்ரோபிலேட்டட் மற்றும் ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட ரிவெட் கொட்டைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய பரிந்துரைகள்

மின்முலாம் பூசுதல் மற்றும் ரிவெட் கொட்டைகளின் ஹாட் டிப் கால்வனிசிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு, "ஒளி அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் துல்லியம்" மற்றும் "கனமான எதிர்ப்பு அரிப்பு, வலுவான சகிப்புத்தன்மை" ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான செயல்முறை நிலை வேறுபாடு ஆகும். இரண்டின் தழுவல் காட்சிகள் தெளிவாக உள்ளன, மேலும் ரிவெட் நட்ஸின் பயன்பாட்டு சூழல், அசெம்பிளி தேவைகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்வானது விரிவாகத் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

கனரக, வெளிப்புற, ஈரப்பதம் அல்லது அமில கார அரிப்புக் காட்சிகளில் (பொறியியல் இயந்திரங்கள், கட்டுமான இயந்திரங்கள், சுரங்க உபகரணங்கள் போன்றவை) ரிவெட் கொட்டைகள் பயன்படுத்தப்பட்டால், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் தொழில்நுட்பம் விரும்பப்படுகிறது. அதன் தடிமனான துத்தநாக அடுக்கு நீண்ட கால அரிப்பு எதிர்ப்பை அடைய முடியும் மற்றும் சிக்கலான வேலை நிலைமைகளின் தாக்கத்தை தாங்கும்;

2. ரிவெட் கொட்டைகள் லேசான சுமைகள், உட்புற சூழல்கள் மற்றும் தோற்றத் துல்லியம் மற்றும் நூல் துல்லியம் (மின்னணு சாதனங்கள், வாகன உட்புறங்கள் மற்றும் துல்லியமான கருவிகள் போன்றவை) ஆகியவற்றிற்கான உயர் தேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால், மின்முலாம் பூசுதல் தொழில்நுட்பம் விரும்பப்படுகிறது. அதன் மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் துல்லியமான அளவு கட்டுப்பாடு சட்டசபை நம்பகத்தன்மை மற்றும் அழகியல் தோற்றத்தை உறுதி செய்ய முடியும்.

ஒரு முக்கிய ஃபாஸ்டென்சராக, ரிவெட் கொட்டைகளுக்கான கால்வனைசிங் செயல்முறையின் தேர்வு நேரடியாக சாதனங்களின் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. ரிவெட் கொட்டைகளின் அசெம்பிளி மதிப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு திறனை அதிகரிக்க, மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் சாதனங்களின் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கான முக்கிய உத்தரவாதங்களை வழங்க, இரண்டு கால்வனசிங் செயல்முறைகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் நடைமுறை பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளின் அடிப்படையில் நியாயமான தேர்வுகளை செய்வது அவசியம்.