ஒரு நிலையான இணைப்பு தொழில்நுட்பமாக, உலோக உற்பத்தி மற்றும் கட்டமைப்பு பொறியியலில் பற்றவைக்கப்பட்ட கொட்டைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. உலோகக் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் கொட்டைகளை நேரடியாக வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் அதிக வலிமை, நீடித்த மற்றும் நிலையான இணைப்புகளை உருவாக்குவதற்கான நம்பகமான தீர்வை அவை வழங்குகின்றன.
1. வேலை கொள்கை
ஆர்க் வெல்டிங், கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங் அல்லது லேசர் வெல்டிங் போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி வெல்டிங் கொட்டைகள் உலோகத் தகடுகள் அல்லது மற்ற உலோகக் கூறுகளில் பொருத்தப்படுகின்றன. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, நட்டு மற்றும் அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்பில் உள்ள உலோகம் உருகி ஒன்றிணைந்து, குளிர்ந்த பிறகு ஒரு உலோகப் பிணைப்பை உருவாக்குகிறது, இது மிக உயர்ந்த இணைப்பு வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
2. நன்மைகள்
(1) உயர் வலிமை இணைப்பு
வெல்டிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட இணைப்பு புள்ளிகள் பெரிய இழுவிசை மற்றும் முறுக்கு சக்திகளைத் தாங்கும், அவை அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
(2) தளர்த்த எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள்
அதிர்வு அல்லது வெளிப்புற சக்திகள் காரணமாக வெல்டிங் கொட்டைகள் தளர்த்த கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.
(3) பரவலான பொருந்தக்கூடிய தன்மை
எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் அலுமினியம் உட்பட பல்வேறு தடிமன்கள் மற்றும் பொருட்களின் உலோகப் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம்.
(4) சட்டசபையை எளிமையாக்கு
வெல்டிங் நட்களை முன் சரிசெய்வது, ஆன்-சைட் அசெம்பிளி படிகளைக் குறைத்து உற்பத்தி வேகத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.
3. விண்ணப்பப் புலங்கள்
(1) கட்டிட அமைப்பு
பாலங்கள் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்புகளில் வலுவூட்டல் இணைப்புகள்.
(2) ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி
வாகன உடல் சட்டகம் மற்றும் சேஸ் கூறுகளை சரிசெய்தல்.
(3) கனரக இயந்திரங்கள்
கிரேன்கள் மற்றும் அகழ்வாராய்ச்சிகள் போன்ற கனரக உபகரணங்களின் அசெம்பிளி.
(4) இரயில் போக்குவரத்து
ரயில் வாகனங்களின் கட்டமைப்பு கூறுகளின் இணைப்பு.
(5) மின் உபகரணங்கள்
விநியோக பெட்டிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு பெட்டிகளின் உள் கட்டமைப்புகளை இறுக்குவது.
4. தேர்வு மற்றும் வெல்டிங் நுட்பங்கள்
(1) நட்டு தேர்வு
அரிக்கும் சூழலுக்கு ஏற்ற துருப்பிடிக்காத எஃகு கொட்டைகள் போன்ற பயன்பாட்டு சூழலின் அடிப்படையில் வெல்டிங் நட்களுக்கான பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
(2) முன் செயலாக்கம்
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் நட்டு மற்றும் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, எண்ணெய் கறை மற்றும் துருவை அகற்றி, வெல்டிங் தரத்தை உறுதி செய்யவும்.
(3) வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்
நூல் சேதம் அல்லது அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படும் சிதைவைத் தவிர்க்க பொருத்தமான வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் அளவுருக்களைத் தேர்வு செய்யவும்.
(4) குளிர்ச்சி சிகிச்சை
வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க சரியான முறையில் குளிர்விக்கவும்.
(5) தர ஆய்வு
வெல்டிங் முடிந்ததும், வெல்ட் மடிப்புகளின் நேர்மை மற்றும் நூல்களின் கிடைக்கும் தன்மையை சரிபார்த்து, தேவைப்பட்டால் அழிவில்லாத சோதனையைச் செய்யவும்.
வெல்டிங் கொட்டைகள் அவற்றின் வலுவான செயல்திறன் மற்றும் உலோக கூறு இணைப்புகளில் நம்பகத்தன்மை காரணமாக பல தொழில்துறை துறைகளில் இன்றியமையாத ஃபாஸ்டிங் முறையாக மாறிவிட்டன. சரியான தேர்வு மற்றும் வெல்டிங் செயல்முறை அதன் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமாகும்.
